Flexo මුද්රණ යන්ත්රයරෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන කැපීම සිරස් කැපීම සහ තිරස් කැපීම ලෙස බෙදිය හැකිය. කල්පවත්නා බහු-ස්ලිටිං සඳහා, ඩයි-කැපුම් කොටසෙහි ආතතිය සහ මැලියම්වල පීඩන බලය හොඳින් පාලනය කළ යුතු අතර, ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කැපුම් (හරස් කැපීම) තලයෙහි සෘජු බව පරීක්ෂා කළ යුතුය. කැඩුණු තනි තලය ස්ථාපනය කරන විට, "ෆීල් ගේජ්" තුළ 0.05mm සම්මත ප්‍රමාණයේ ෆීලර් ගේජ් (හෝ 0.05mm තඹ පත්‍රය) භාවිතා කර කැඩුණු පිහිය රෝල් එකේ දෙපැත්තේ උරහිස් යකඩ යට තබන්න, එවිට තලය මුඛය එල්ලා වැටේ. ; යකඩ 0.04-0.06mm පමණ ඉහළ; කැඩුණු සිරුරේ මතුපිට සම්පීඩන ගෑස්කට් පැතලි වන පරිදි රළු ලෙස සකස් කරන්න, තද කරන්න සහ අගුළු දමන්න. බෝල්ට් තද කිරීම මැද සිට දෙපැත්තට විහිදෙන අතර පිහියේ දාරය කෙළින් හා ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බලය ඒකාකාරව යොදනු ලැබේ. ඉන්පසු දෙපැත්තේ ඇති 0.05mm කුෂන් ඉවත් කරන්න, ස්පොන්ජ් මැලියම් එය මත ඇලවීම සහ යන්ත්රයේ පත්රය කපා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න. කපන විට, අධික ශබ්දයක් සහ කම්පනයක් නොමැති වීම වඩා හොඳ වන අතර, එය යන්ත්රයේ සාමාන්ය මුද්රණයට බලපාන්නේ නැත. ස්පොන්ජ් මැලියම් ඇලවීමේදී රෝලර් සිරුරේ තෙල් පිරිසිදු කළ යුතුය.

නිෂ්පාදකයා විසින් සපයා ඇති සීරීම් ෆීල්ට් කැඩුණු පිහියෙහි උරහිස් යකඩ මත භාවිතා කළ යුතු අතර, විශේෂ පුද්ගලයෙකු සෑම දිනකම සුදුසු ලිහිසි තෙල් ප්‍රමාණයක් බිංදු කළ යුතුය; සහ රෝලර් ශරීරයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ෆීල්ට් මත ඇති අපිරිසිදුකම නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය. සිරස් අතට සහ තිරස් අතට කපන විට, කෙළවරේ රේඛාවේ පිහිටීම සහ ස්පර්ශක රේඛාව (පිහි රේඛාව) වෙත අවධානය යොමු කිරීමට වග බලා ගන්න.